現在企業清除鑄件或零件表麵氧化物和表麵的粘結物表麵通常使用清理設備，而且清理設備會使它們的表麵質量得到提高。那什麽是拋丸清理技術？清理設備按照工作的環境可分為濕式清理設備和幹式清理設備兩種。按照清理時有無磨料可分為無磨料清理和有磨料清理：無磨料清理是利用工件間互相碰刮和摩擦來完成工件表麵清理的，此方法主要用在不怕碰撞且小型鑄件清理作業中；有磨料清理是利用高速飛行的彈丸對工件表麵進行拋打，不僅能夠去除工件表麵的氧化物和粘結物，還能使工件表麵達到一定的表麵質量，而且此方法需要投資較少和產生的汙染較少，使得此方法能應用在各種材質、重量和尺寸的工件，因而有磨料清理是目前企業清理零件所采用的主要方法。

磨料清理按照彈丸被加速的方式可以分為噴丸機清理和拋丸機清理：噴丸清理是利用高壓來壓縮空氣作為動力，將細小的鋼丸加速後拋打在零件表麵以達到清理的目的；拋丸清理是利用高速旋轉的葉片將彈丸加速到一定速度，拋向被清理的零件表麵以去除工件表麵的粘砂、氧化皮、毛刺。拋丸清理技術主要用於清除由於鑄、鍛、熱處理產生的工件表麵氧化膜和黑皮，通過此方法可以使工件除了變得美觀和提高焊接拉應力意外，還可以提高零件表麵的抗疲勞強度和抗腐蝕能力以達到提高工件使用壽命的目的，同時此方法還可以使工件表麵的粗糙度得到提高來增加後續噴漆的漆膜對工件的附著力。因此該技術廣泛應用於如汽車、軍工、建築、機車、船舶等領域。

與其它清理技術相比，拋丸清理技術具有很多優點:

(1) 經彈丸衝擊的工件表麵會產生表麵強化，使其表麵硬度得到提高，優化工件的工藝表麵狀態，這也大大的提高其抗腐蝕能力和抗疲勞能力

(2) 拋丸清理可顯現出材料中隱蔽的裂紋和消除工件表麵的內應力以延長工件使用壽命；

(3) 拋丸設備易於實現自動化，清理效率較高，可以減少操作人員的數量和工作強度，利於工件大批量清理且使用費用較低，添加除塵設備可極大的減輕環境汙