拋丸機(shot blasting machine) ，利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表麵的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。

拋丸機發展簡史

  拋丸機是通過一種或多種砂料來打擊金屬的表麵，消除金屬表麵的一些附著物，如鐵鏽，但有時也通過拋丸碰擊來獲得一個特定的表麵層。拋丸介質可以是各種規格的砂，碳化矽顆粒、小鋼球等。拋丸機拋出的的鋼砂通過葉片旋轉，打擊到物體的表麵上世紀30年代美國公司在世界上製成拋丸機。中國的拋丸強化設備生產始於上世紀50年代，主要是仿前蘇聯技術。60年代初，青島設計生產了一台Q31 lO滾筒式拋丸清理機，標誌著中國拋噴丸技術與裝備從純仿製到可自行開發和製造的轉變，中國也開始有拋丸設備專業生產廠家。多年來拋丸技術與裝備日臻完善，性能不斷提高，應用範圍從單純的鑄造業的表麵清理擴大到冶金礦山、機械製造、汽車拖拉機、兵器製造、輕紡機械、船舶車輛、航空宇航等不同行業，其工藝範圍亦從鑄鍛件的表麵清理擴展到金屬結構件的強化、表麵加工、拋噴丸成形等不同的領域。

  曆經幾十年的不斷發展，拋丸機從傳統的固定式到現在的移動式發展，從水平移動到垂直移動。拋丸機從單一的一種機械發展到一個領域，從單一的一道生產程序到整個生產工藝中的一部分。拋丸機正在不斷延伸到每一個行業，給各行業生產工藝帶來很大的便利。

拋丸機應用範圍

1 金屬表麵的清理

  拋丸設備首先應用於鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的表麵粘砂及氧化皮的清除幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表麵氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序，比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前比須進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結果的可靠性。在一般鑄件生產中，拋噴丸清理是發現鑄件表麵缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表麵清理，除清除氧化皮、發現鑄件的表麵缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表麵質量，獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產中，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產中獲得高生產率而采用的機械或化學聯合去除磷皮的一種工藝方法。矽鋼片、不鏽鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產中，在冷軋工序過程中必須進行退火後再進行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表麵粗糙度及厚度精度。

2 金屬工件的強化

  根據現代金屬強度理論，增加金屬內部的錯位密度，是提高金屬強度的主要方向。實踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的行之有效的工藝方法。這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或實現相變硬化的基礎上而要求再進一步強化的工件而言，更具有十分重要的意義。航空、宇航工業、汽車、拖拉機等零部件要求輕質化，但可靠性要求越來越高，其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構件的強度和疲勞強度。

拋丸機根據應用種類跟作用對象可以分為：草莓视频观看在线成人免费、草莓视频APP下载官方污、滾筒式拋丸機、移動式拋丸機等。